PHÁT HIỆN KÍCH THƯỚC GỖ BẰNG CÔNG NGHỆ 3D TRISPECTOR1000 CỦA SICK

Đánh giá bài viết

PHÁT HIỆN KÍCH THƯỚC GỖ BẰNG CÔNG NGHỆ 3D TRISPECTOR1000 CỦA SICK (DETECTION OF THE WOOD DIMENSIONS)

PHÁT HIỆN KÍCH THƯỚC GỖ BẰNG CÔNG NGHỆ 3D TRISPECTOR1000 CỦA SICK

Trong ngành sản xuất và chế biến gỗ hiện đại, độ chính xác trong đo lường và nhận diện hình dạng gỗ đóng vai trò quyết định đối với chất lượng thành phẩm và hiệu suất sản xuất. Một trong những thách thức lớn của các nhà máy là làm sao đo được kích thước thanh gỗ (wood dimensions) trong khi chúng đang di chuyển liên tục trên băng chuyền với tốc độ cao. Việc đo thủ công hoặc dựa vào các thiết bị truyền thống thường dẫn đến sai số, tốn thời gian và không thể đáp ứng yêu cầu về độ chính xác trong các bước gia công như phay rãnh, bo cạnh hoặc tạo hình phức tạp.

Để giải quyết những hạn chế đó, SICK phát triển giải pháp cảm biến thị giác 3D TriSpector1000, một 3D vision sensor được tối ưu để định vị (localize), kiểm tra (inspect) và đo lường (measure) từng thanh gỗ với độ chính xác cao ngay cả khi chúng di chuyển nhanh. Thiết bị giúp nhà máy tự động điều chỉnh trục phay – milling rollers, đảm bảo quá trình phay tạo hình diễn ra chính xác, mượt mà và tối ưu hóa tối đa sản lượng gỗ.

Công nghệ đo kích thước gỗ bằng cảm biến 3D TriSpector1000

TriSpector1000 sử dụng công nghệ ánh sáng cấu trúc (structured light) và thuật toán phân tích chiều sâu tiên tiến, tạo ra mô hình 3D của thanh gỗ theo thời gian thực. Điều này cho phép thiết bị thu thập đầy đủ thông tin hình học mà các cảm biến 2D không thể thực hiện.

  • Định vị thanh gỗ chính xác (localization)

Khi thanh gỗ đi qua băng chuyền, TriSpector1000 xác định ngay:

  • Vị trí chính xác của thanh
  • Hướng di chuyển
  • Độ lệch hoặc xoắn (nếu có)
  • Góc nghiêng so với băng chuyền

Định vị chuẩn là bước nền tảng để các phép đo và bước xử lý tiếp theo đạt độ chính xác cao.

  • Kiểm tra chất lượng và bề mặt (inspection)

Thiết bị có thể nhận diện:

  • Biến dạng bề mặt
  • Lồi lõm
  • Sai số trong quá trình xẻ trước đó
  • Các điểm không đạt chuẩn

Nhờ đó, hệ thống phân loại và đánh giá chất lượng từng thanh gỗ trước khi chuyển sang bước phay tạo hình.

  • Đo lường kích thước gỗ (dimension measurement)

Đây là điểm mạnh nhất của TriSpector1000. Thiết bị đo chính xác:

  • Chiều cao (height)
  • Chiều rộng (width)
  • Chiều dày (thickness)
  • Biên dạng hình học phức tạp

Dữ liệu đo 3D cho thấy toàn bộ hình dạng thực tế của thanh gỗ, giúp máy phay điều chỉnh trục lăn phù hợp.

Tự động điều chỉnh trục phay và tối ưu hóa tạo hình

Một trong những lợi ích quan trọng mà SICK muốn mang lại cho ngành gỗ chính là khả năng tự động điều chỉnh milling rollers dựa vào dữ liệu đo thực tế.

  • Điều chỉnh trục phay theo hình dạng gỗ

Khi nhận được dữ liệu 3D từ TriSpector1000, hệ thống điều khiển có thể:

  • Thiết lập độ sâu phay phù hợp
  • Điều chỉnh lực tác động
  • Tự động căn chỉnh hướng của thanh gỗ
  • Đảm bảo quá trình phay chính xác theo từng mm

Điều này đặc biệt hữu ích đối với các sản phẩm yêu cầu tạo hình phức tạp (complex shapes) như phào chỉ, lam gỗ, thanh trang trí, tay vịn cầu thang hoặc các sản phẩm có biên dạng không đồng đều.

  • Giảm hao hụt nguyên liệu và nâng cao hiệu quả sử dụng gỗ

Với dữ liệu đo chính xác, thiết bị có thể đề xuất phương án phay tối ưu, từ đó:

  • Giảm phần gỗ bị bỏ đi
  • Tăng phần gỗ đạt tiêu chuẩn cho thành phẩm
  • Tối ưu hóa yield – sản lượng thu được từ mỗi thanh gỗ

Nhà máy có thể sản xuất nhiều sản phẩm đạt chuẩn hơn mà không phải tăng lượng nguyên liệu đầu vào.

TriSpector1000 hoạt động hiệu quả ngay cả khi thanh gỗ di chuyển nhanh

Các dây chuyền sản xuất gỗ hiện nay hoạt động với tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu thị trường. Điều này gây khó khăn lớn cho việc đo lường chính xác. Tuy nhiên, TriSpector1000 được thiết kế để xử lý dữ liệu trong thời gian thực – in real time, đảm bảo:

  • Không bỏ sót thanh nào
  • Không giảm tốc độ băng chuyền
  • Không làm gián đoạn dây chuyền sản xuất
  • Có thể đo lường ngay khi thanh gỗ có hình dạng không đồng đều

Khả năng xử lý tốc độ cao giúp TriSpector1000 phù hợp cho các hệ thống cần năng suất lớn như sản xuất ván ghép, lam trang trí, thanh gỗ kỹ thuật hoặc gỗ xây dựng.

Lợi ích nổi bật của TriSpector1000 trong ngành gia công gỗ

Tích hợp cảm biến 3D TriSpector1000 của SICK mang đến hàng loạt giá trị cho doanh nghiệp:

  • Tăng độ chính xác và giảm sai số gia công: Mọi phép đo đều dựa vào dữ liệu 3D nên sai lệch gần như bằng 0 – điều mà kiểm tra thủ công không thể đạt được.
  • Tối ưu quá trình phay và tạo hình: Thông tin kích thước chi tiết giúp máy phay hoạt động thông minh hơn, giảm lỗi và tăng chất lượng sản phẩm.
  • Giảm chi phí sản xuất: Nhờ giảm lỗi gia công và tối ưu nguyên liệu, nhà máy tiết kiệm được chi phí đáng kể.
  • Tự động hóa quy trình: TriSpector1000 hỗ trợ giao tiếp công nghiệp chuẩn, dễ dàng tích hợp vào PLC, robot hoặc hệ thống điều khiển trung tâm.
  • Hoạt động bền bỉ trong môi trường nhiều bụi gỗ: Thiết kế chắc chắn, chống bụi và rung giúp thiết bị hoạt động ổn định lâu dài.

Vì sao TriSpector1000 của SICK được ưa chuộng?

  • Dữ liệu 3D chính xác và ổn định
  • Hoạt động tốt trên bề mặt gỗ không đồng màu
  • Dễ tích hợp vào dây chuyền hiện có
  • Phù hợp cho nhiều ứng dụng: phay, cắt, tạo hình, phân loại
  • Chi phí vận hành thấp, không yêu cầu hiệu chỉnh phức tạp

Khả năng đo 3D thông minh của TriSpector1000 khiến thiết bị trở thành lựa chọn hàng đầu của nhiều nhà máy chế biến gỗ hiện đại.

Kết luận

Việc đo lường kích thước thanh gỗ khi chúng di chuyển nhanh luôn là thách thức lớn với các nhà máy. Nhưng với TriSpector1000 của SICK, mọi dữ liệu kích thước, biên dạng và chất lượng đều được thu thập đầy đủ trong thời gian thực. Điều này cho phép điều chỉnh chính xác milling rollers, tạo ra các hình dạng phức tạp, nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa sản lượng gỗ.

Trích nguồn:

https://www.sick.com/ag/en/catalog/industries/machines-and-materials/machines/wood/detection-of-the-wood-dimensions/c/p518995?category=g585130&tab=overview

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.