GIÁM SÁT 3D ĐƯỜNG KEO VỚI CẢM BIẾN SICK TRISPECTORP1000 TRONG KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG KEO (3D MONITORING OF ADHESIVE BEADS)
- GIẢI PHÁP BẢO VỆ TRUY CẬP BẰNG KHOÁ LIÊN ĐỘNG TẠI KHO HÀNG CAO TẦNG
- Cảm biến đo độ nghiêng TMS/TMM61 – Giải pháp đo lường chính xác trong tự động hoá ngoài trời
- CẢM BIẾN NGHIÊNG TMS/TMM88 – GIẢI PHÁP ĐO ĐỘ NGHIÊNG CHÍNH XÁC CHO XE CHUYÊN DỤNG VÀ TỰ ĐỘNG HÓA NGOÀI TRỜI
- GIẢI PHÁP MOTOR FEEDBACK HIPERFACE STS CHO ROBOT CỘNG TÁC DÙNG ĐỘNG CƠ RỖNG TRỤC
- GIẢI PHÁP ĐO CHIỀU CAO GHẾ TỰ ĐỘNG BẰNG ENCODER KÉO DÂY SICK TRONG LẮP RÁP Ô TÔ
![]() | ![]() |
Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, đặc biệt trong ngành ô tô, điện tử, bao bì và thiết bị công nghiệp, công đoạn bôi keo luôn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ bám dính, độ kín và tính ổn định của sản phẩm. Chỉ một sai lệch nhỏ trên đường keo cũng có thể dẫn đến lỗi sản phẩm, giảm độ bền kết cấu hoặc gây ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ. Bởi vậy, yêu cầu đặt ra là phải có một giải pháp giám sát tự động, độ chính xác cao và hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp.
Giám sát 3D đường keo (3D monitoring of adhesive beads) là công nghệ tiên tiến giúp kiểm tra trực tuyến toàn bộ quá trình bôi keo, từ kiểm soát lượng keo, hình dạng, độ cao, độ rộng đến phát hiện bọt khí (bubbles). Với cảm biến thị giác 3D (3D vision sensor) TriSpectorP1000 của SICK, doanh nghiệp có thể triển khai việc kiểm tra biên dạng 3D (3D contour checks) một cách đáng tin cậy và chính xác.
Vai Trò Của Giám Sát 3D Trong Quy Trình Bôi Keo Công Nghiệp
Trong quy trình bôi keo, các lỗi thường gặp bao gồm:
- Thiếu keo (insufficient adhesive)
- Thừa keo (excess adhesive)
- Đường keo bị lệch vị trí (misalignment)
- Đường keo đứt đoạn (bead discontinuity)
- Bọt khí trong keo (air bubbles)
- Độ cao, độ rộng không đồng đều (inconsistent bead geometry)
Các phương pháp kiểm tra truyền thống như quan sát bằng mắt thường hoặc dùng cảm biến 2D thường không đủ khả năng phát hiện toàn diện các lỗi trên. Các yếu tố như ánh sáng môi trường, màu bề mặt, độ phản quang hay tốc độ dây chuyền đều ảnh hưởng lớn đến độ chính xác.
Giám sát 3D bằng cảm biến SICK TriSpectorP1000 cho phép hệ thống nhìn thấy đường keo trong không gian thực, bao gồm thông tin độ cao (height), độ sâu (depth), thể tích (volume) và hình dạng (contour). Từ đó, toàn bộ quá trình bôi keo được kiểm soát chính xác theo thời gian thực.
Giải Pháp Giám Sát 3D Đường Keo Với Cảm Biến SICK TriSpectorP1000
Giải pháp này dựa trên công nghệ quét 3D bằng phương pháp tam giác laser (laser triangulation), giúp tạo đám mây điểm 3D (3D point cloud) chi tiết, không bị ảnh hưởng bởi ánh sáng nền hoặc màu sắc của vật liệu.
TriSpectorP1000 của SICK cho phép:
- Kiểm tra trực tuyến (inline inspection)
- Đo chiều cao và hình dạng đường keo
- Đánh giá lượng keo (glue quantity check)
- Phát hiện bọt khí (bubble detection)
- Kiểm soát độ liên tục của đường keo
- Đưa ra cảnh báo thời gian thực khi phát hiện sai lệch
Điểm nổi bật của TriSpectorP1000 là khả năng hoạt động ổn định ngay cả trong dây chuyền tốc độ cao, giúp doanh nghiệp không cần dừng máy để kiểm tra thủ công.
Ưu Điểm Nổi Bật Khi Sử Dụng SICK TriSpectorP1000
- Kiểm Tra 3D Chính Xác Và Độc Lập Ánh Sáng Môi Trường
Nhờ công nghệ quét 3D độc lập với ánh sáng ngoại vi, cảm biến không bị ảnh hưởng bởi màu sắc của keo hoặc của bề mặt. Điều này giúp kết quả luôn nhất quán và chính xác.
- Phát Hiện Đầy Đủ Các Lỗi Liên Quan Đến Đường Keo
TriSpectorP1000 có thể nhận diện:
- Bong bóng khí (bubbles)
- Mất keo hoặc thiếu keo
- Sai lệch chiều cao
- Sai lệch đường đi
- Biên dạng không chuẩn
- Đường keo đứt đoạn
Các lỗi nhỏ đến vài phần trăm milimet cũng được phát hiện.
- Tốc Độ Xử Lý Cao, Phù Hợp Dây Chuyền Tự Động Hóa
Khả năng phân tích và đánh giá 3D theo thời gian thực giúp cảm biến hoạt động hiệu quả trên dây chuyền tốc độ cao mà không gây gián đoạn sản xuất.
- Tích Hợp Dễ Dàng, Không Cần Lập Trình Phức Tạp
TriSpectorP1000 được trang bị giao diện cấu hình web, hỗ trợ:
- Thiết lập nhanh
- Tạo vùng kiểm tra (ROI)
- Chỉnh tham số trực quan
- Xem hình ảnh 3D trực tiếp
Kỹ thuật viên vận hành dễ dàng sử dụng mà không cần kiến thức lập trình sâu.
Ứng Dụng Giám Sát Đường Keo 3D Trong Các Ngành Công Nghiệp
- Ngành ô tô (Automotive)
- Keo dán kính chắn gió
- Keo cố định cụm đèn
- Keo chống ồn
- Keo dán khung xe
Đây là những vị trí đòi hỏi độ chính xác cao và tính ổn định lâu dài.
- Ngành điện tử – thiết bị điện
- Keo chống thấm thiết bị
- Keo dán PCB
- Keo liên kết module pin
Tính chính xác trong từng đường keo giúp tăng độ bền và độ kín của linh kiện.
- Ngành bao bì – đóng gói
- Keo niêm phong
- Keo dán hộp
- Keo định hình bao bì
Dây chuyền tốc độ cao đòi hỏi hệ thống kiểm tra 3D liên tục.
- Ngành nội thất – gỗ công nghiệp
- Keo dán cạnh
- Keo ghép ván
- Keo PU
Giám sát 3D giúp đảm bảo độ phủ keo đều, tăng độ bám dính.
Lợi Ích Khi Áp Dụng Giải Pháp SICK Trong Kiểm Tra Keo
- Giảm tỉ lệ lỗi sản phẩm
- Tăng độ bền kết dính
- Hạn chế tối đa sai sót thủ công
- Tiết kiệm chi phí sửa lỗi
- Tối ưu vận hành dây chuyền
- Đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng quốc tế (ISO, IATF,…)
- Tự động hóa toàn diện quy trình bôi keo
Kết Luận
Giám sát 3D đường keo bằng cảm biến SICK TriSpectorP1000 mang đến khả năng kiểm tra toàn diện, chính xác và ổn định trong mọi môi trường sản xuất. Từ đo lường lượng keo, kiểm tra biên dạng 3D đến phát hiện bọt khí và sai lệch, tất cả đều được thực hiện theo thời gian thực.
Đây là giải pháp tối ưu dành cho doanh nghiệp đang hướng đến tự động hóa, nâng cao chất lượng sản phẩm và giảm chi phí vận hành.
Trích nguồn:
Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.


