GIẢI PHÁP MATERIAL TRACKING – MONITORING CỦA SICK TRONG QUY TRÌNH CÁN NÓNG

GIẢI PHÁP MATERIAL TRACKING – MONITORING CỦA SICK TRONG QUY TRÌNH CÁN NÓNG

Trong ngành luyện kim, cán nóng (hot rolling) là một bước quan trọng để tạo ra thép các loại: tấm, cuộn, thanh vằn… Quá trình này yêu cầu kiểm soát vật liệu chính xác, đồng thời giám sát trạng thái bề mặt, vị trí và tốc độ di chuyển. Nếu không có hệ thống đo lường & theo dõi (tracking & monitoring) hiệu quả, sẽ dễ xảy ra lỗi, lãng phí nhiên liệu, hỏng khuôn hay sản phẩm không đạt chất lượng.

SICK – thương hiệu cảm biến công nghiệp uy tín – cung cấp giải pháp material tracking & monitoring trong cán nóng, giúp quản lý liên tục dòng vật liệu, cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm thiểu lỗi vận hành.

Thách thức khi giám sát vật liệu trong cán nóng

• Nhiệt độ cao: kim loại đang nóng, nhiệt độ bề mặt cao gây ảnh hưởng đến accuracy cảm biến.
• Bụi và hơi kim loại nóng: ảnh hưởng đến độ bền và tín hiệu cảm biến.
• Tốc độ di chuyển lớn, đòi hỏi thời gian đáp ứng và tần số quét cao.
• Đồng nhất vật liệu: cần phát hiện sai lệch vị trí, méo, hoặc dao động dưới tốc độ cao.

Các công nghệ SICK ứng dụng cho Tracking & Monitoring

🔹 Cảm biến quang học & đo khoảng cách thời gian thực

SICK cung cấp các cảm biến quang học hoặc đo khoảng cách (laser / time-of-flight) để xác định chính xác vị trí cạnh, điểm giữa hoặc mép cuộn thép khi vận chuyển qua lô cán nóng. Dữ liệu này được truyền vào hệ thống điều khiển để hiệu chỉnh vị trí, tốc độ và áp lực cán.

🔹 Cảm biến nhiệt độ & camera hồng ngoại

Quá trình cán nóng đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ bề mặt vật liệu để đảm bảo chất lượng. SICK có các giải pháp nhiệt độ / camera hồng ngoại tích hợp trong dòng sản phẩm theo dõi để đánh giá trạng thái nhiệt của vật liệu khi chuyển qua từng giai đoạn cán.

🔹 Mã vạch / QR code / RFID cho truy xuất vật liệu

Để theo dõi bản quyền vật liệu, lô thép, hay kiểm tra chất lượng đầu vào, SICK hỗ trợ việc dùng mã vạch, QR, RFID để gắn nhãn trên cuộn thép, sau đó kết hợp với cảm biến đọc để xác minh lô vật liệu trong quy trình cán.

🔹 Hệ thống thu thập & phân tích dữ liệu

Tất cả dữ liệu từ các cảm biến đều được tích hợp vào phần mềm giám sát hoặc hệ thống SCADA. SICK cung cấp giải pháp giao thức truyền dữ liệu (ví dụ Ethernet, Profinet, OPC UA) để dữ liệu tracking được liên tục cập nhật và phân tích để đưa ra cảnh báo, hiệu chỉnh quá trình.

Cách hoạt động trong dây chuyền cán nóng

1. Gắn cảm biến tracking tại đầu vào, giữa và đầu ra lô cán nóng để thu tín hiệu vị trí, tốc độ, nhiệt độ.
2. Cảm biến đo khoảng cách / laser liên tục quét bề mặt vật liệu để phát hiện lệch tâm, dao động, hoặc sai vị trí.
3. Nếu phát hiện vật liệu không nằm đúng đường đi hoặc nhiệt độ vượt ngưỡng, hệ thống sẽ:
   • Gửi tín hiệu điều chỉnh áp lực cán hoặc tốc độ
   • Cảnh báo sự cố để kỹ thuật kiểm tra
   • Ghi nhật ký dữ liệu cho phân tích sau vận hành
4. Dữ liệu tracking cũng giúp đối chiếu từng cuộn thép với thông số sản xuất, từ đó quản lý chất lượng lô sản phẩm tốt hơn.

Ưu điểm nổi bật của giải pháp SICK trong hot rolling

• Độ chính xác cao, phản hồi nhanh để điều chỉnh quá trình.
• Ổn định trong môi trường khắc nghiệt: nhiệt độ cao, bụi, rung.
• Giám sát liên tục, không để xảy ra lỗi lớn mới phát hiện.
• Tối ưu chất lượng sản phẩm: hạn chế biến dạng, méo, nứt do quá nhiệt hoặc lệch vị trí.
• Tích hợp dễ dàng vào hệ thống tự động hóa hiện có trong nhà máy cán.

Ứng dụng thực tế

• Nhà máy cán nóng thép cuộn, thép tấm: theo dõi vị trí khi đi qua từng lô cán.
• Nhà máy sản xuất thanh vằn, cuộn thép công nghiệp: đảm bảo đồng nhất bề mặt và chiều dày.
• Nhà máy hợp kim đặc biệt, thép chịu nhiệt: vật liệu đắt giá, không chấp nhận lỗi gây hỏng phẩm.
• Quy trình đầu ra sản phẩm: kiểm tra và so sánh thông số thực tế so với thông số thiết kế ban đầu.

Kết luận

Giải pháp Tracking & Monitoring vật liệu của SICK cho quy trình cán nóng (hot rolling) là một bước tiến công nghệ quan trọng trong ngành luyện kim hiện đại. Với khả năng thu nhận vị trí, tốc độ, nhiệt độ bề mặt và phân tích thời gian thực, SICK giúp nhà máy nâng cao độ tin cậy, chất lượng sản phẩm và tính ổn định vận hành.

Nguồn: https://www.sick.com/sg/en/

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.