GIẢI PHÁP KẾT NỐI BẰNG MÔ ĐUN AN TOÀN

GIẢI PHÁP KẾT NỐI BẰNG MÔ ĐUN AN TOÀN VÀ LINH HOẠT CHO CÁC MÁY SẢN XUẤT

Giải pháp I/O Link phi tập trung của Turck Banner giúp kết nối các hệ thống nhỏ gọn một cách an toàn và hiệu quả, không cần PLC trung tâm mà vẫn hoạt động tốt ngay cả trong điều kiện khắc nghiệt.

Hình 1 bên dưới là minh họa cho một nhà sản xuất phụ tùng trong ngành ô tô đang có kế hoạch sử dụng dây chuyền máy sản xuất tự động có khả năng sản xuất ra nhiều loại bộ lọc khác nhau thông qua các bộ phận máy có thể thay thế. “Tính mô đun” này giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi và tăng năng suất, vì hệ thống có thể linh hoạt chuyển đổi sang sản xuất các loại bộ lọc với công năng và mẫu mã khác nhau với nỗ lực tối thiểu. Và với nhu cầu này, giải pháp I/O Link của Turck Banner giúp kết nối điều khiển và đảm bảo an toàn – đã trở nên hữu dụng. Vì với nền tảng máy nhỏ gọn, không có không gian cho tủ điều khiển truyền thống, và các hệ thống điều khiển thông thường quá kém linh hoạt để thực hiện các điều chỉnh nhanh chóng mà giải phải I/O Link của Turck càng có lí do để tin dùng. Tất cả các yêu cầu về an toàn, như mạch dừng khẩn cấp và hệ thống giám sát, phải được đáp ứng đầy đủ ngay cả khi không có PLC trung tâm. Các Module I/O TBEN-LL-4FDI-4FDX đã được sử dụng thông qua giao thức Ethernet cho trường hợp này, với một số lợi ích:

• Thích ứng linh hoạt với yêu cầu tự động hóa công nghiệp mới
• Đảm bảo an toàn tối đa mà không cần bộ điều khiển trung tâm
• Khắc phục sự cố nhanh và rút ngắn thời gian bảo trì
• Giải pháp này Turck Banner tiết kiệm chi phí và phù hợp lâu dài

Hình 1: Kết nối an toàn mà không cần điều khiển trung tâm

Mô đun I/O Ethernet TBEN-LL-4FDI-4FDX và giao thức Turck Safe Link mang đến giải pháp I/O phi tập trung, có thể được lắp đặt trực tiếp tại máy tự động và sử dụng dây mạng sẵn có, từ đó giảm đáng kể lượng dây cáp cần thiết. Hỗ trợ các giao thức tiêu chuẩn như Ethernet/IP, Profinet và Modbus TCP, cũng như các giao thức an toàn CIP Safety và Profisafe. Khả năng đa giao thức này giúp tích hợp liền mạch vào mạng hiện có, tiết kiệm thời gian và chi phí trong tự động hóa công nghiệp.

Hình 2: Module TBEN với giao thức Turck Safe Link

Các mô đun TBEN giao tiếp an toàn với nhau thông qua Turck Safe Link và phản ứng tức thời với các sự kiện liên quan đến an toàn. Tín hiệu dừng khẩn cấp sẽ được truyền ngay lập tức đến tất cả các mô-đun để dừng máy một cách an toàn, đảm bảo bảo vệ nhân viên và tránh hư hỏng thiết bị. Các tùy chọn chẩn đoán mở rộng cũng cho phép phát hiện sự cố nhanh chóng, giảm thời gian bảo trì và tăng độ tin cậy vận hành

Hình 3: Ứng dụng thực tế của Module TBEN trong nhà máy công nghiệp

ĐÔI NÉT VỀ MODULE I/O TBEN-LL-4FDI-4FDX VỚI TRUYỀN THÔNG ĐA GIAO THỨC ETHERNET I/P, PROFINET VÀ MODBUS TCP (GIẢI PHÁP KẾT NỐI BẰNG MÔ ĐUN AN TOÀN)

📌 Order Number: 100039886

Mô-đun I/O Ethernet TBEN-LL-4FDI-4FDX của Turck Banner là giải pháp kết nối I/O phi tập trung tiên tiến, đáp ứng tiêu chuẩn an toàn và linh hoạt trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp. Thiết bị được thiết kế với khả năng kết nối đa giao thức như Ethernet/IP, Profinet và Modbus TCP, đồng thời hỗ trợ các giao thức an toàn CIP Safety và Profisafe.

Thiết kế tiêu chuẩn IP67 giúp mô-đun TBEN-LL-4FDI-4FDX hoạt động ổn định ngay cả trong môi trường khắc nghiệt nhiều bụi, dầu mỡ hoặc khi phải vệ sinh bằng nước áp lực. Nhờ khả năng chống bụi hoàn toàn và chống nước ở độ sâu 1 mét trong tối đa 30 phút ( đây là một trong những ưu điểm vượt trội rất phù hợp cho các ứng dụng trong ngành F&B, hóa chất và ngành nước), thiết bị có thể lắp đặt trực tiếp tại vị trí máy móc trên dây chuyền sản xuất, không cần đặt trong tủ điều khiển hoặc hộp bảo vệ riêng, giúp giảm thiểu hệ thống tủ điều khiển trung tâm, tối ưu hóa dây cáp, và rút ngắn thời gian chuyển đổi cấu hình sản xuất. Đây là lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng yêu cầu độ tin cậy cao và bảo vệ an toàn cho người vận hành.

Tổng quan kỹ thuật

• 4 ngõ vào an toàn (FDI) + 4 kênh an toàn cấu hình vào/ra (FDX), dùng cho các chức năng dừng khẩn, khóa liên động… với mức an toàn đến SIL3/PL e
• Multiprotocol Ethernet (PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP) và Safe Link để các module an toàn giao tiếp chéo với nhau, xây “safety island” phân tán mà không cần tủ trung tâm cồng kềnh.
• IP65/67/69K, ATEX Zone 2/22, chịu rung sốc, cấp nguồn M12 L-coded giúp gắn thẳng trên máy, gần điểm tạo tín hiệu an toàn.

Ứng dụng tiêu biểu

1. Dừng khẩn & liên động vùng máy
   • Nút E-Stop, công tắc cửa bảo vệ, công tắc kéo cáp chạy dọc băng tải.
   • Dùng 4 FDI cho E-Stop/cửa và có thể dùng FDX xuất an toàn để cắt contactor an toàn của động cơ hay khu vực tương ứng. Các module khác trên line nhận sự kiện qua Safe Link để dừng đồng bộ.
2. Rào an toàn bằng lưới quang để khoanh rào bảo vệ vùng hoạt động cho robot & máy đóng gói
   • Mành quang an toàn, khóa liên động cửa, nút xác nhận.
   • Đặt 1 TBEN-LL ngay ở mỗi cell, giảm dây kéo về tủ, mở rộng cell mới chỉ việc thêm 1 module và nối Safe Link.
3. Intralogistics/băng tải phân khu
   • Chia tuyến băng tải thành nhiều “đoạn an toàn”.
   • Khi 1 đoạn có sự cố (E-Stop kéo cáp hoặc cửa mở), thông điệp Safe Link lan sang các đoạn liên quan để dừng theo logic thiết kế, giảm stop toàn hệ thống.
4. Máy ép, máy gia công quy mô vừa/nhỏ
   • Hai tay nhấn (two-hand), thảm an toàn, công tắc giới hạn an toàn.
   • Lập logic an toàn phân tán ngay tại máy, chỉ gửi diagnostics (127 byte/module) về PLC chuẩn để giám sát và ghi log.
5. Skid thiết bị/quy trình đặt trong khu vực khắc nghiệt hoặc nguy hiểm như khu vực có nguy cơ cháy nổ cao:
   • Trạm bơm, trộn, đóng rót… đặt ngoài trời hoặc Zone 2, Zone 22: gắn trực tiếp lên skid, rút ngắn thời gian thi công & bảo trì.
6. Retrofit dây chuyền cũ (brownfield)
   • Bổ sung lớp an toàn theo phân khu mà không phải thay PLC trung tâm: thêm các TBEN-LL và kết nối Safe Link/Ethernet vào mạng hiện hữu.

Kịch bản triển khai điển hình

• Topology: Chuỗi nhiều TBEN-LL dọc dây chuyền → mỗi module gom E-Stop, cửa và mành quang của “khu vực” đó → FDX điều khiển contactor an toàn tại chỗ → Safe Link chia sẻ trạng thái giữa các module → PLC thường (Profinet/EIP/Modbus TCP) chỉ đọc diagnostics và điều khiển quy trình.
• Mở rộng: Có thể kết nối đến ~31 module trong một ứng dụng; khi mở rộng line chỉ cần thêm module và cấu hình logic liên kết.

Chọn biến thể giao thức cho dự án của bạn

• TBPN-…-4FDI-4FDX (PROFIsafe/PROFINET) nếu hạ tầng Siemens/Profinet là chủ đạo.
• TBIP-…-4FDI-4FDX (CIP Safety/EtherNet/IP) nếu bạn dùng Rockwell/EIP.
• TBEN-LL-4FDI-4FDX (multiprotocol + Safe Link) phù hợp khi bạn muốn safety phân tán, đa giao thức và cần IP67/ATEX lắp tại hiện trường.

Lưu ý kỹ thuật khi thiết kế

• Phân loại đầu vào/ra an toàn đúng chuẩn (SIL/PL) của thiết bị bảo vệ và contactor, đồng thời kiểm tra matching với SIL3/PL e của module.
• Nguồn L-coded M12 đủ dòng cho tải ra an toàn, tách nguồn logic/tải nếu cần theo hướng dẫn Turck.
• Khai báo mạng Profinet/EIP/Modbus TCP cho PLC thường chỉ để giám sát và phân tích (diagnostics). Các logic an toàn & liên động cục bộ đặt trong các module và liên kết qua Safe Link.
• Môi trường: nhiệt độ, IP65/67/69K, ATEX 2/22 – cân nhắc đầu nối, cáp M12, và layout dây để đạt bảo vệ cơ học & EMC

Trích nguồn: https://www.turckbanner.sg/en/modular-flexibility-and-safety-in-filter-production-49785.php

#IP65 #IP67 #IP69 #TBEN-LL-4FDI-4FDX #Turck #DistributorTurckBanner

Xem thêm các sản phẩm của Turck tại đây.