Giải pháp, SICK

GIẢI PHÁP GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG (CONDITION MONITORING) TRONG NGÀNH HÀNG TIÊU DÙNG

Đánh giá bài viết

GIẢI PHÁP GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG (CONDITION MONITORING) TRONG NGÀNH HÀNG TIÊU DÙNG

Trong ngành hàng tiêu dùng, nơi tốc độ sản xuất và chất lượng sản phẩm ổn định là yếu tố then chốt, việc giám sát tình trạng máy móc không chỉ giúp nâng cao hiệu suất mà còn ngăn ngừa sự cố ngừng sản xuất đột ngột.

Giải pháp Condition Monitoring sensors từ SICK giúp theo dõi liên tục nhiệt độ, độ rung và va đập của các thiết bị như động cơ, bơm, băng tải hay quạt.
Nhờ đó, doanh nghiệp có thể phát hiện sớm lỗi kỹ thuật, bảo trì chủ động, và duy trì vận hành liên tục cho dây chuyền sản xuất.

Ứng dụng của Condition Monitoring trong ngành sản xuất hàng tiêu dùng

Trong các nhà máy sản xuất thực phẩm, mỹ phẩm, bao bì, đồ gia dụng, sự ổn định của dây chuyền sản xuất đóng vai trò cực kỳ quan trọng.
Hệ thống cảm biến giám sát giúp doanh nghiệp:

  • Theo dõi dao động bất thường của động cơ trong máy trộn, máy chiết rót, máy đóng gói.
  • Phát hiện quá nhiệt tại các bơm và quạt tuần hoàn.
  • Ngăn ngừa hư hỏng cơ khí trên băng tải vận chuyển.
  • Lên kế hoạch bảo trì chủ động, giảm thiểu downtime ngoài ý muốn.

Tất cả dữ liệu thu thập được xử lý theo thời gian thực (real-time) thông qua IO-Link Master, mang lại sự chính xác, liên tục và đáng tin cậy cho hệ thống sản xuất.

IO-Link Master – Kết nối dữ liệu thông minh cho nhà máy hiện đại

  1. Dễ dàng tích hợp – Giám sát liên tục

Với IO-Link Master, việc thu thập dữ liệu từ cảm biến trở nên nhanh chóng, ổn định và tiết kiệm chi phí tích hợp.
Thiết bị này hỗ trợ:

  • Giám sát và chẩn đoán liên tục tình trạng hoạt động.
  • Thay thế cảm biến nhanh chóng, hạn chế gián đoạn sản xuất.
  • Cấu hình từ bộ điều khiển trung tâm, tối ưu vận hành hệ thống.
  1. SIG300 – IO-Link Master với năng lực IIoT vượt trội

SIG300 Sensor Integration Gateway là thiết bị IO-Link Master thế hệ mới, được thiết kế cho nhà máy thông minh (Smart Factory).

Các tính năng nổi bật gồm:

  • 8 cổng kết nối (class A/B), truyền dữ liệu cho cảm biến và cơ cấu chấp hành.
  • Công suất lên đến 16A, phù hợp với các thiết bị tiêu thụ điện năng cao.
  • Hỗ trợ các giao thức truyền thông công nghiệp phổ biến như PROFINET, EtherNet/IP, EtherCAT, REST API.
  • Trình biên tập logic (logic editor) cho phép xử lý các tác vụ tự động độc lập, rút ngắn thời gian phản hồi.
  • Giao diện web server tích hợp, giúp cấu hình và giám sát trực quan.

Nhờ sự linh hoạt này, SIG300 dễ dàng tích hợp vào hầu hết các hệ thống hiện có, đáp ứng yêu cầu của ngành sản xuất hàng tiêu dùng hiện đại.

Lợi ích khi ứng dụng Condition Monitoring trong sản xuất hàng tiêu dùng

  1. Tăng năng suất – Giảm chi phí

Giải pháp giúp phát hiện sớm lỗi, từ đó giảm thời gian ngừng máy (downtime) và chi phí bảo trì.

  1. Kéo dài tuổi thọ thiết bị

Theo dõi liên tục giúp ngăn chặn hư hỏng cơ khí, đảm bảo máy móc hoạt động ổn định và bền bỉ.

  1. Tối ưu hiệu suất vận hành

Kết nối dữ liệu thông minh giúp nhà quản lý giám sát hiệu quả, ra quyết định chính xác và kịp thời.

  1. Hỗ trợ chuyển đổi số (Digitalization)

Dữ liệu được thu thập – phân tích – lưu trữ tự động, phục vụ cho chiến lược bảo trì dự đoán (predictive maintenance) và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Kết luận

Bộ đôi Condition Monitoring sensors và IO-Link Master SIG300 không chỉ là công cụ kỹ thuật mà còn là nền tảng chiến lược cho nhà máy hàng tiêu dùng hiện đại.
Giải pháp giúp doanh nghiệp nâng cao độ tin cậy, tối ưu năng suất và đảm bảo chất lượng sản xuất ổn định – hướng đến tự động hóa thông minh và bền vững.

Nguồn: https://www.sick.com/us/en/catalog/industries/consumer-goods/food-beverage-and-consumer-care/primary-packaging/condition-monitoring-sensors-for-vibration-shock-and-temperature-monitoring/c/p686362?tab=overview

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.