Giải pháp, SICK

ĐO LƯỜNG HÀNG HÓA ĐỘNG (DYNAMIC FREIGHT MEASURING) BẰNG LMS5XX, CLV62X VÀ DFS60

Đánh giá bài viết

ĐO LƯỜNG HÀNG HÓA ĐỘNG (DYNAMIC FREIGHT MEASURING) BẰNG LMS5XX, CLV62X VÀ DFS60

1. Giới thiệu tổng quan

Trong môi trường logistics và hàng hóa hàng không hiện đại, đo lường chính xác hàng hóa động là yếu tố quan trọng để tối ưu hóa vận hành, giảm chi phí và tận dụng không gian lưu trữ hiệu quả. Dynamic Freight Measuring giải quyết thách thức đo kích thước, thể tích và nhận dạng hàng hóa trong quá trình hàng hóa di chuyển trên conveyor belt.

Các phương pháp đo truyền thống yêu cầu dừng hoặc giảm tốc hàng hóa, làm giảm hiệu suất và tăng thời gian xử lý. Giải pháp hiện đại sử dụng cảm biến và scanner hiệu suất cao như:

  • LMS5xx 2D LiDAR sensors
  • CLV62x fixed-mount barcode scanners
  • DFS60 incremental encoders

cho phép đo hàng hóa động theo thời gian thực, đảm bảo độ chính xác, tốc độ và độ tin cậy cao, ngay cả trong môi trường khắc nghiệt tại sân bay, trung tâm phân phối tự động hay hub vận tải.

Hệ thống đo hàng động cung cấp dữ liệu hữu ích cho:

  • Tính toán thể tích và phí vận chuyển
  • Tối ưu hóa sắp xếp hàng hóa trên máy bay hoặc xe vận chuyển
  • Tự động hóa lưu trữ và phân loại trong kho
  • Theo dõi và nhận dạng hàng hóa theo thời gian thực

Kết hợp giữa LiDAR scanning, barcode reading và dữ liệu tốc độ từ incremental encoder, các hệ thống hiện đại đạt hiệu suất vượt trội.

2. Thách thức trong đo lường hàng hóa động

2.1. Hàng hóa chuyển động liên tục

Hàng hóa di chuyển liên tục trên conveyor belt, automated transfer vehicle, hoặc roller track, tạo ra nhiều thách thức:

  1. Độ chính xác kích thước – Hệ thống phải đo length, width, height của hàng hóa bất kể hình dạng không đồng đều mà không cần dừng.
  2. Bù tốc độ biến thiên – Tốc độ băng tải có thể thay đổi, hệ thống phải tính toán chính xác để ra dữ liệu đúng.
  3. Xử lý dữ liệu real-time – Dữ liệu phải được ghi nhận và xử lý tức thời để tránh tắc nghẽn.

2.2. Đa dạng hình dạng và kích thước hàng hóa

Hàng hóa gồm:

  • Container hoặc pallet tiêu chuẩn
  • Parcels và gói hàng có hình dạng bất quy tắc
  • Hàng nhẹ, fragile items

Hệ thống đo phải:

  • Nhận diện các mặt phẳng và vật nhô ra
  • Thích ứng với các chiều cao và chiều rộng khác nhau
  • Xác định chính xác vị trí trên băng tải

Nếu không, kết quả đo sẽ sai, dẫn đến tính phí, sắp xếp tải trọng không chính xác.

2.3. Môi trường và điều kiện vận hành

Tại sân bay hoặc kho tự động, các yếu tố môi trường có thể ảnh hưởng đến cảm biến:

  • Rung lắc do băng tải
  • Bụi hoặc mảnh vụn
  • Ánh sáng môi trường hoặc phản xạ trên bề mặt hàng hóa

Do đó, các cảm biến như LMS5xx và CLV62x được thiết kế industrial-grade, hoạt động ổn định trong điều kiện khắc nghiệt.

3. Các thành phần chính của hệ thống đo hàng hóa động

3.1. LMS5xx 2D LiDAR sensors

  • Quét 2D LiDAR hiệu suất cao, đo khoảng cách đến bề mặt hàng hóa
  • Dual-sensor configuration: hai LMS5xx gắn phía trên conveyor belt để tạo ra 3D point cloud
  • Phát hiện vật thể xa và bất đối xứng
  • Chịu được môi trường công nghiệp (bụi, rung, nhiệt độ thay đổi)

Ứng dụng:
Kết hợp dữ liệu 2D scan với tốc độ từ DFS60, hệ thống tái tạo hình ảnh 3D chính xác của hàng hóa.

3.2. DFS60 High-Resolution Incremental Encoder

  • Cung cấp dữ liệu tốc độ chính xác của băng tải
  • Programmable resolution cho phép linh hoạt theo nhiều tốc độ băng tải
  • Kết hợp với dữ liệu LiDAR để đo:
    • Length (X-axis)
    • Width (Y-axis)
    • Height (Z-axis)

→ Đảm bảo hình ảnh 3D chính xác ngay cả khi băng tải thay đổi tốc độ.

3.3. CLV62x Fixed-Mount Barcode Scanner

  • Đọc 1D barcode gắn trên hàng hóa hoặc load carrier
  • Thiết kế rugged: hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp
  • Flexible interface: tích hợp với WMS, TMS, hoặc hệ thống quản lý cargo

Barcode data được link với dữ liệu đo 3D, tạo ra digital record đầy đủ: ID, kích thước, thể tích.

4. Quy trình hoạt động của hệ thống

  1. Hàng hóa vào trạm đo: băng tải di chuyển cargo dưới hệ thống scanning.
  2. LiDAR quét liên tục: hai LMS5xx tạo dữ liệu 2D.
  3. Encoder cung cấp tốc độ: DFS60 đo tốc độ băng tải chính xác.
  4. Tái tạo hình ảnh 3D: phần mềm kết hợp 2D scan và tốc độ tạo ra 3D image.
  5. Đọc barcode: CLV62x nhận dạng số ID và liên kết với dữ liệu kích thước.
  6. Tính thể tích và xuất dữ liệu: gửi dữ liệu tới WMS, TMS hoặc hệ thống phân loại.

→ Quy trình này cho phép tự động hóa hoàn toàn, tăng tốc độ xử lý và giảm sai sót.

5. Lợi ích của Dynamic Freight Measuring

5.1. Độ chính xác cao

  • Đo length, width, height và volume chính xác
  • Kết hợp LiDAR và encoder bù tốc độ, giảm sai số

5.2. Tốc độ vận hành cao

  • Cargo không cần dừng hoặc giảm tốc nhiều
  • Phù hợp với kho hàng tốc độ cao, terminal sân bay

5.3. Theo dõi và quản lý tốt

  • Digital record cho mỗi cargo: ID + kích thước + volume
  • Dữ liệu tích hợp vào hệ thống quản lý logistics, vận tải

5.4. Tối ưu chi phí

  • Đo thể tích chính xác → phí vận chuyển hợp lý
  • Tối ưu sắp xếp hàng hóa → tận dụng không gian trên máy bay hoặc xe tải

5.5. Hoạt động ổn định trong môi trường khắc nghiệt

  • LMS5xx và CLV62x chịu bụi, rung, nhiệt độ
  • DFS60 encoder chính xác dù băng tải dài hoặc rung lắc

6. Ứng dụng thực tế

6.1. Terminal hàng hóa sân bay

  • Hàng hóa đa dạng, nhiều kích thước
  • Dynamic measurement giúp check-in nhanh, tối ưu hóa storage và aircraft loading

6.2. Warehouse tự động và Distribution Center

  • Sorting hub e-commerce
  • Tích hợp AGV, conveyor: phân loại tự động dựa trên volume + ID

6.3. Logistics công nghiệp

  • Nhà máy với transfer vehicle theo tuyến nội bộ
  • Giảm lỗi do đo thủ công, tăng throughput

6.4. Bưu chính và courier

  • Quét parcel tốc độ cao
  • Cải thiện accuracy, giảm nhầm lẫn

7. Ví dụ thực tế (Case Study)

Tại một hub cargo ở châu Âu:

  • 2 LMS5xx trên conveyor dài 10 m
  • DFS60 encoder, độ phân giải 0.01 mm
  • CLV62x scanner đọc barcode trên load carrier

Kết quả:

  • Accuracy: ±5 mm
  • Throughput: 2.500 parcels/giờ
  • Sai số đo volume giảm 98%
  • Dữ liệu tích hợp real-time vào WMS và aircraft loading system

8. Kết luận

Sử dụng LMS5xx 2D LiDAR sensors, DFS60 incremental encoder, và CLV62x fixed-mount barcode scanner cung cấp giải pháp toàn diện cho Dynamic Freight Measuring:

  • Tạo hình ảnh 3D chính xác
  • Liên kết dữ liệu barcode với thông tin kích thước
  • Tối ưu hóa vận hành, tăng throughput, giảm chi phí
  • Hoạt động ổn định trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt

Dynamic freight measuring là thành phần thiết yếu của smart logistics và airport cargo automation, hỗ trợ quá trình chuyển sang vận hành tự động hoàn toàn, nâng cao hiệu quả và độ tin cậy của hệ thống.

Nguồn: https://www.sick.com/sg/en/

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.