GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT CHIỀU RỘNG VÀ ĐƯỜNG KÍNH CUỘN KIM LOẠI CỦA SICK

GIẢI PHÁP KIỂM SOÁT CHIỀU RỘNG VÀ ĐƯỜNG KÍNH CUỘN KIM LOẠI CỦA SICK

Trong dây chuyền cán hoặc gia công kim loại, bước quấn cuộn (winding) là khâu cuối cùng trước khi đóng gói và lưu kho. Ở giai đoạn này, việc kiểm soát chính xác chiều rộng và đường kính cuộn có ý nghĩa quyết định đến chất lượng thành phẩm. Cuộn bị lệch biên, sai đường kính hoặc không đồng đều sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình xử lý tiếp theo.

Để giải quyết vấn đề đó, SICK mang đến giải pháp Width and Diameter Control of Coils, ứng dụng công nghệ cảm biến laser và cảm biến đo khoảng cách chính xác cao, giúp theo dõi liên tục quá trình quấn, đo kích thước cuộn theo thời gian thực và tự động hiệu chỉnh sai lệch.

🔹 Nguyên lý hoạt động

• Cảm biến đo khoảng cách (Distance Sensor) được bố trí quanh cuộn để đo đường kính ngoài và trong (OD/ID) trong suốt quá trình quấn.
• Cảm biến biên (Edge Sensor) xác định chính xác vị trí hai mép của cuộn, giúp kiểm soát chiều rộng thực tế.
• Dữ liệu đo được gửi về bộ điều khiển, từ đó tự động điều chỉnh tốc độ quấn, vị trí và lực căng, bảo đảm cuộn luôn đều và đạt chuẩn.
• Hệ thống cho phép giám sát theo thời gian thực, lưu lại dữ liệu phục vụ phân tích, kiểm tra chất lượng hoặc bảo trì dây chuyền.

Ưu điểm nổi bật

• Độ chính xác cao: kiểm soát kích thước cuộn với sai số cực thấp.
• Tự động điều chỉnh: giảm thiểu can thiệp thủ công, tăng độ ổn định.
• Phản hồi nhanh: phù hợp với các dây chuyền quấn tốc độ cao.
• Giảm lỗi cuộn và phế phẩm: đảm bảo cuộn đạt tiêu chuẩn xuất xưởng.
• Tích hợp dễ dàng: tương thích với PLC và hệ thống điều khiển hiện hữu.

Ứng dụng thực tế

• Dây chuyền cán thép, đồng, nhôm, hoặc inox cuộn.
• Nhà máy sản xuất tôn, thép phủ, thép lá mỏng.
• Các hệ thống quấn cuộn tự động trong ngành kim loại hoặc vật liệu dẻo.
• Dây chuyền cần đo kích thước cuộn để kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối.

Nguồn: https://www.sick.com/sg/en/

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.