Giải pháp, SICK

GIẢI PHÁP CẢM BIẾN FORK WFE CHO GIÁM SÁT CHI TIẾT TRÊN BĂNG CHUYỀN TÁCH RỜI (SINGULATION CONVEYOR)

Đánh giá bài viết

GIẢI PHÁP CẢM BIẾN FORK WFE CHO GIÁM SÁT CHI TIẾT TRÊN BĂNG CHUYỀN TÁCH RỜI (SINGULATION CONVEYOR)

Áp lực trong sản xuất & lắp ráp tự động

Trong dây chuyền sản xuất và lắp ráp hiện đại, việc điều phối hàng trăm, thậm chí hàng nghìn chi tiết nhỏ mỗi phút đòi hỏi hệ thống cấp phát phải chính xác tuyệt đối. Ở khu vực băng chuyền tách rời (singulation conveyor), chỉ cần một chi tiết bị thiếu, trượt lệch hoặc cấp sai thời điểm – toàn bộ nhịp máy sẽ bị gián đoạn. Chính vì vậy, doanh nghiệp cần một giải pháp cảm biến có thể phát hiện nhanh – ổn định – chính xác trong mọi điều kiện, và dòng fork sensor WFE từ SICK chính là câu trả lời hoàn hảo.

Mối lo ngại – Khi chi tiết không được giám sát đúng cách

  • Chi tiết rơi khỏi băng hoặc không được tách đúng → hệ thống lắp ráp nhận sai vị trí.
  • Cảm biến truyền thống không đủ nhạy để phát hiện chi tiết siêu nhỏ → bỏ sót sản phẩm.
  • Môi trường khắc nghiệt (bụi, dầu, rung động, ánh sáng thay đổi) khiến cảm biến quang học thường xuyên nhiễu hoặc sai tín hiệu.
  • Tốc độ băng tải cao khiến cảm biến thông thường không kịp phản hồi → tín hiệu lỗi, lệch nhịp máy.

Giới thiệu sản phẩm – Cảm biến Fork SICK WFE

Dòng SICK WFE Fork Sensor được thiết kế dành riêng cho môi trường công nghiệp tự động hóa, nơi độ chính xác và tốc độ là ưu tiên hàng đầu.
Điểm nổi bật của WFE nằm ở:

  • Thiết kế nguyên khối dạng “ngã ba”: cho phép căn chỉnh chính xác vị trí phát và thu ánh sáng, giúp phát hiện vật thể cực nhỏ mà không bị lệch tia.

GIẢI PHÁP CẢM BIẾN FORK WFE CHO GIÁM SÁT CHI TIẾT TRÊN BĂNG CHUYỀN TÁCH RỜI (SINGULATION CONVEYOR)

  • Tốc độ đáp ứng cao lên đến 5 kHz, bảo đảm cảm biến vẫn hoạt động ổn định ngay cả trên dây chuyền tốc độ cao.
  • Độ nhạy linh hoạt: có thể nhận biết chi tiết kích thước chỉ 0,5 mm, phù hợp với các chi tiết vi mô như vít nhỏ, lò xo, hoặc linh kiện điện tử.
  • Vỏ bảo vệ IP67 – chịu được dầu, bụi, rung và thay đổi nhiệt độ.
  • Đa dạng kích thước miệng fork (từ 30–120 mm), dễ dàng chọn mẫu phù hợp với từng ứng dụng băng chuyền.

Ứng dụng thực tế – Giám sát chi tiết trên băng chuyền tách rời

Trong ứng dụng thực tế, các đầu cắm (plug contacts) được đưa đến tế bào dán keo (adhesive cell) thông qua băng chuyền bước (step conveyor).
Trên đoạn băng chuyền tách rời (singulation conveyor), cảm biến WFE fork sensor sẽ phát hiện sự hiện diện của từng chi tiết được cấp vào.

Nhờ thiết kế tích hợp bộ phát và thu trong cùng một vỏ cảm biến, WFE không cần căn chỉnh phức tạp khi lắp đặt. Điều này giúp rút ngắn thời gian lắp ráp, dễ dàng bảo trì và đưa vào hoạt động nhanh chóng.
Khi chi tiết được đưa tới đúng vị trí, cảm biến phát hiện và gửi tín hiệu về bộ điều khiển (PLC) để xác nhận, đảm bảo mỗi chu kỳ cấp chi tiết đều chính xác và liên tục — hạn chế tối đa tình trạng thiếu hoặc trùng chi tiết trên băng tải.

Lợi ích khi ứng dụng cảm biến WFE trong dây chuyền tách rời

  • Duy trì nhịp sản xuất ổn định: phát hiện kịp thời lỗi cấp chi tiết, hạn chế dừng máy ngoài kế hoạch.
  • Tăng hiệu suất – giảm lỗi vận hành: đảm bảo chỉ khi chi tiết có mặt đúng vị trí thì băng chuyền mới tiếp tục, giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi.
  • Giảm thời gian bảo trì & chi phí dừng máy: cảm biến hoạt động bền bỉ trong môi trường khắc nghiệt, không cần căn chỉnh thường xuyên.
  • Linh hoạt cho nhiều loại vật liệu và kích thước: từ chi tiết kim loại, nhựa đến vật liệu phản quang, WFE đều có thể xử lý ổn định.
  • Tối ưu năng suất cho hệ thống tự động hóa: độ chính xác cao của cảm biến giúp cải thiện nhịp chu kỳ máy và nâng cao độ tin cậy tổng thể.

Kết luận

Trong dây chuyền sản xuất hiện đại, việc đảm bảo từng chi tiết được cấp đúng vị trí và đúng thời điểm là nền tảng cho năng suất và chất lượng. Cảm biến SICK WFE Fork Sensor với tốc độ phản hồi nhanh, khả năng phát hiện chi tiết nhỏ và độ bền công nghiệp cao, đã chứng minh hiệu quả vượt trội trong việc giám sát sự hiện diện chi tiết trên băng chuyền tách rời.
Đây chính là giải pháp thông minh để doanh nghiệp duy trì hiệu quả vận hành ổn định, giảm rủi ro và tiến tới tự động hóa toàn diện trong sản xuất.

Nguồn: https://www.sick.com/tr/en/catalog/industries/machines-and-materials/machines/handling-and-assembly/presence-monitoring-of-fed-parts-on-a-singulation-conveyor/c/p661433?category=g585130&tab=overview

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.