KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 3D INLINE CHO LINH KIỆN ĐÚC VỚI SICK TRISPECTOR1000

KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 3D INLINE CHO LINH KIỆN ĐÚC VỚI SICK TRISPECTOR1000 (INLINE 3D QUALITY CONTROL OF CAST PARTS)

Trong các quy trình đúc khuôn (die casting), việc kiểm soát chất lượng ngay sau khi robot lấy sản phẩm khỏi máy là vô cùng quan trọng. Bất kỳ lỗi nào như khuyết thiếu chi tiết (missing features), ba via (overflow), hoặc lỗi bề mặt theo thể tích (volumetric surface errors) đều phải được phát hiện trước khi sản phẩm được đưa sang công đoạn tiếp theo.

Giải pháp TriSpector1000 3D vision sensor của SICK được thiết kế chuyên biệt cho nhiệm vụ này, đảm bảo kiểm tra chính xác, phân tách tự động và vận hành hiệu quả ngay trong dây chuyền sản xuất.

Kiểm tra 3D chính xác ngay sau khi linh kiện được lấy khỏi máy đúc

Sau khi robot lấy chi tiết ra khỏi máy đúc áp lực (die casting machine), cảm biến vision 3D TriSpector1000 bắt đầu quá trình kiểm tra chất lượng inline.

• Kiểm tra chi tiết có đầy đủ hay không (completeness check)

TriSpector1000 quét toàn bộ hình học 3D của linh kiện để xác định:

• Có thiếu phần nào của cấu trúc hay không
• Có điểm nào bị sụt, mẻ, rỗ hoặc gãy
• Có sai hình dạng so với mẫu chuẩn

Kiểm tra này giúp loại bỏ ngay lập tức những sản phẩm lỗi trước khi chúng gây ảnh hưởng đến các bước sản xuất sau.

• Phát hiện ba via (overflow detection)

Trong đúc khuôn, ba via là lỗi phổ biến khi vật liệu tràn ra ngoài ranh giới khuôn. TriSpector1000 với khả năng quét theo thể tích 3D giúp:

• Nhận diện ba via cực nhỏ
• Xác định sai lệch hình dạng
• Phân loại vật đúc không đạt tiêu chuẩn

Phát hiện lỗi bề mặt thể tích (volumetric surface errors)

Một trong những ưu điểm lớn nhất của TriSpector1000 là khả năng phát hiện lỗi bề mặt theo thể tích thay vì chỉ quét 2D.

Điều này cho phép:

• So sánh mô hình 3D của sản phẩm với dữ liệu mẫu
• Phát hiện lồi – lõm bất thường
• Nhận diện lỗi rỗ bề mặt
• Xác định cong vênh
• Phân tích thiếu hụt thể tích vật liệu

Tất cả được thực hiện mà không cần chạm vào sản phẩm, đảm bảo độ chính xác cao ngay cả khi sản phẩm còn nóng.

Tự động tách và loại bỏ các linh kiện lỗi

Khi TriSpector1000 phát hiện lỗi trên bề mặt hoặc hình học sản phẩm, hệ thống sẽ:

• Gửi tín hiệu đến PLC
• Kích hoạt cơ cấu phân loại
• Đưa sản phẩm lỗi sang luồng xử lý riêng

Nhờ vậy, chỉ các linh kiện đạt chuẩn được đưa về băng tải, đảm bảo chất lượng đồng đều và giảm đáng kể tỷ lệ hỏng trong quy trình về sau.

Chuyển sản phẩm đạt kiểm tra sang băng tải làm mát

Nếu linh kiện đạt yêu cầu kiểm tra 3D, hệ thống robot sẽ đặt sản phẩm lên:

Băng tải thanh trượt đồng bộ (synchronized slat conveyor)

Tại đây:

• Một quạt làm mát (cooling fan) được bố trí để giảm nhiệt độ của chi tiết
• Sản phẩm được di chuyển từ từ, giúp ổn định hình dạng sau đúc
• Chuẩn bị cho các bước kiểm tra hoặc gia công tiếp theo

Quá trình này diễn ra hoàn toàn tự động – đồng bộ – liên tục, giúp dây chuyền hoạt động ở tốc độ tối ưu.

Giao diện trực quan – dễ vận hành và cài đặt

Một điểm mạnh quan trọng khiến nhiều nhà máy chọn TriSpector1000 của SICK là:

Giao diện người dùng trực quan (intuitive user interface)

Điều này mang lại:

• Cài đặt nhanh chóng
• Tối ưu tham số dễ dàng
• Vận hành đơn giản, dễ đào tạo
• Tích hợp thuận tiện vào mọi hệ thống robot hoặc PLC

Nhờ giao diện trực quan, thời gian commissioning (khởi tạo hệ thống) được rút ngắn đáng kể, giúp doanh nghiệp triển khai nhanh và sớm đi vào hoạt động.

Lợi ích khi sử dụng TriSpector1000 trong kiểm soát chất lượng đúc

Phát hiện lỗi chính xác, giảm phế phẩm: Nhờ quét 3D độ phân giải cao, sản phẩm lỗi được loại bỏ sớm.

Duy trì chất lượng đồng nhất: Toàn bộ sản phẩm được kiểm tra 100% ngay trong dây chuyền.

Tăng tốc độ sản xuất: Không cần dừng máy hoặc kiểm tra thủ công, tránh sai sót con người.

Giảm chi phí vận hành: Giảm hỏng dụng cụ, giảm thời gian ngưng dây chuyền, giảm hàng lỗi.

Tương thích cao với mô hình nhà máy thông minh (Smart Factory): Hỗ trợ Profinet, Ethernet/IP, TCP/IP, Tích hợp dữ liệu vào hệ thống phân tích

Tại sao SICK là lựa chọn hàng đầu cho kiểm soát chất lượng 3D?

SICK sở hữu hơn 75 năm kinh nghiệm trong:

• Công nghệ cảm biến quang điện
• Cảm biến 3D vision
• Ứng dụng kiểm soát chất lượng trong sản xuất
• Giải pháp tự động hóa cho robot công nghiệp

TriSpector1000 là sự kết hợp của:

• Độ bền cao
• Độ chính xác vượt trội
• Hiệu suất ổn định trong môi trường nhiệt cao
• Dễ tích hợp – dễ dùng – dễ bảo trì

Đây là lý do nhiều nhà máy đúc kim loại và nhựa trên toàn thế giới tin dùng giải pháp kiểm soát chất lượng inline của SICK.

Trích nguồn:

https://www.sick.com/ag/en/catalog/industries/machines-and-materials/machines/handling-and-assembly/inline-3d-quality-control-of-cast-parts/c/p592652?category=g585130&tab=overview

Xem thêm các sản phẩm của Sick tại đây.