BỘ ĐIỀU KHIỂN LOGIC HIỆN TRƯỜNG TBEN-S ARGEE

5/5 - (1 bình chọn)

Bộ điều khiển logic hiện trường TBEN-S ARGEE – Giải pháp tối ưu hóa lắp ráp trong dây chuyền sản xuất đa dạng sản phẩm

Thách thức trong sản xuất đa dạng sản phẩm

Trong các dây chuyền sản xuất, việc lắp ráp nhiều loại sản phẩm khác nhau với độ phức tạp cao luôn là một bài toán khó. Yêu cầu quan trọng là phải duy trì quá trình sản xuất không lỗi, đảm bảo chất lượng cao, nhưng vẫn giữ tốc độ và năng suất. Thông thường, các hệ thống hỗ trợ công nhân trong sản xuất thủ công giúp giảm thời gian đào tạo, đảm bảo các bước lắp ráp chính xác, nhưng vấn đề lớn nhất là làm sao tích hợp liền mạch các hệ thống này vào quy trình mà không làm giảm năng suất.

Giải pháp từ Turck và đối tác

Đối tác phân phối của Turck tại Tây Ban Nha, đã hỗ trợ khách hàng phát triển một hệ thống hỗ trợ lắp ráp tiên tiến. Điểm đặc biệt nằm ở việc mô-đun I/O TBEN-S đóng vai trò là bộ điều khiển logic hiện trường (Field Logic Controller), trực tiếp điều khiển các thông số sản xuất mà không cần phụ thuộc hoàn toàn vào PLC trung tâm.

Bộ điều khiển logic hiện trường TBEN-S ARGEE
The TBEN-S acts as an edge in the assistance system

Nguyên lý hoạt động

Hệ thống này tích hợp:

Camera nhận dạng loại sản phẩm và truyền thông tin về PLC qua Profinet.

Mô-đun I/O TBEN-S nhận dữ liệu từ PLC và kiểm soát các bước lắp ráp của cơ cấu pantograph dựa trên loại sản phẩm.

Hệ thống cảm biến đảm bảo rằng các bước lắp ráp bằng tua vít khí nén được thực hiện tại đúng vị trí và với lực xoắn (torque) chính xác . Tua vít chỉ được kích hoạt khi PLC cho phép, đảm bảo an toàn và chính xác.

Điểm nổi bật là mô-đun TBEN-S không chỉ giao tiếp với PLC qua Profinet, mà còn kết nối với hệ thống MES qua MQTT và với bộ điều khiển tua vít khí nén qua Modbus TCP – biến nó thành trung tâm kết nối đa giao thức ngay tại hiện trường.

Lợi ích vượt trội

Chu kỳ sản xuất nhanh hơn: Bộ tham số của thiết bị (parameter set) ngay trên thiết bị chủ IO-Link, hệ thống có thể thay đổi loại sản phẩm ngay lập tức mà không cần tải lại cấu hình từ HMI – rút ngắn đáng kể thời gian chuyển đổi. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các nhà máy sản xuất đa dạng mẫu mã như linh kiện ô tô, thiết bị điện tử hay cơ khí chính xác.

TURCK
The TBEN-S I/O module supplies the parameter sets of the relevant product variant to sensors.
  1. Tiết kiệm tài nguyên PLC: TBEN-S không chỉ hoạt động như một mô-đun I/O mà còn là một bộ điều khiển logic hiện trường trực tiếp tại khu vực lắp đặt, thực hiện các tác vụ điều khiển mà thông thường sẽ do PLC xử lý. Điều này giúp giảm tải cho PLC và rút ngắn thời gian chu kỳ. Khi doanh nghiệp có nhiều dây chuyền lắp ráp sản phẩm với yêu cầu kỹ thuật khác nhau, việc sử dụng giải pháp TBEN-S ARGEE giúp giảm số lượng PLC cần đầu tư, tiết kiệm chi phí mua sắm và bảo trì, tối ưu hóa chi phí tổng thể (TCO).
  2. Giảm chi phí lưu kho và kỹ thuật: Khả năng đa giao thức (multiprotocol) của mô-đun cho phép sử dụng cùng một hệ thống cho Profinet, Ethernet/IP hoặc Modbus TCP, phù hợp cho nhiều khách hàng với chuẩn mạng khác nhau, giảm số lượng thiết bị phải dự trữ. Điều này đặc biệt hữu ích trong các nhà máy có nhiều thế hệ thiết bị với chuẩn giao tiếp không đồng nhất.
  3. Tính sẵn sàng cao: Trong trường hợp một thiết bị bị lỗi, chỉ cần thay bằng thiết bị cùng loại, hệ thống sẽ tự động tải lại cấu hình từ IO-Link Master, giúp quá trình lắp ráp không bị gián đoạn.
  4. Bảo vệ phần tử định vị của cảm biến góc: Phần tử định vị được bảo vệ bởi vỏ cảm biến, giúp tăng độ bền, giảm chi phí bảo trì.

TURCK

The positioning element of the angel sensor is protected by the sensor housing.

  1. TBEN-S ARGEE – Mảnh ghép quan trọng trong chiến lược “Nhà máy thông minh”
  2. Trong kỷ nguyên Công nghiệp 4.0, dữ liệu là “dòng máu” vận hành nhà máy. TBEN-S ARGEE không chỉ là mô-đun I/O IP67 mạnh mẽ, mà còn là nút kết nối dữ liệu thông minh. Nhờ khả năng giao tiếp đa giao thức (Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP) và hỗ trợ giao thức IoT như MQTT, thiết bị này dễ dàng truyền dữ liệu thời gian thực tới MES, SCADA hoặc hệ thống đám mây. Điều này giúp nhà máy tạo ra một “bức tranh số” liên tục cập nhật, phản ánh chính xác trạng thái vận hành.
  3. Hỗ trợ sản xuất linh hoạt (Flexible Manufacturing)
  4. Một trong những thách thức của sản xuất hiện đại là phải đáp ứng nhanh trước các đơn hàng nhỏ lẻ, đa dạng mẫu mã. TBEN-S ARGEE cho phép tự động thay đổi cấu hình thiết bị đầu cuối dựa trên mã sản phẩm mà không cần can thiệp thủ công vào PLC hoặc HMI. Điều này rút ngắn thời gian chuyển đổi sản xuất (changeover time), nâng cao khả năng đáp ứng đơn hàng gấp và hỗ trợ mass customization – sản xuất số lượng lớn nhưng vẫn tùy biến cao.
  5. Khả năng mở rộng và đầu tư lâu dài

Nhờ thiết kế module hóa và hỗ trợ nhiều giao thức, TBEN-S ARGEE phù hợp cả trong hệ thống hiện tại và trong các dự án nâng cấp tương lai. Đây là yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp đầu tư một lần, sử dụng lâu dài, đồng thời tránh rủi ro lỗi thời công nghệ.

Nếu doanh nghiệp của bạn đang tìm kiếm một giải pháp tự động hóa mạnh mẽ, linh hoạt và tiết kiệm, TBEN-S ARGEE chính là lựa chọn đáng cân nhắc để nâng cấp năng lực sản xuất và sẵn sàng cho yêu cầu sản xuất tương lai.

#TBEN_S_ARGEE #TURCK #TURCKBANNER #TURCKVIETNAM #BANNERVIETNAM #TURCK_BANNER_VIETNAM

Trích dẫn: https://www.turckbanner.sg/en/44528.php

Xem thêm các sản phẩm của Turck tại đây.